當動力電池包的冷卻液以0.1mL/min的速率滲漏時,傳統濕度傳感器需60秒才能觸發報警——這足以讓電解液腐蝕擴散至相鄰電芯。平尚科技通過聚丙烯-氧化鋁納米復合介質薄膜電容與高分辨率電容數字轉換器(CDC) 的協同,將滲漏檢出時間壓縮至5秒,為電池安全筑起毫秒級響應的“液體防線”。
電池冷卻液滲漏存在三重隱匿性風險:
微量滲漏難感知:乙二醇基冷卻液初始擴散速率僅0.05mL/min,傳統濕度傳感器在低濕區靈敏度不足,漏液量>3mL才觸發報警;
響應遲滯:電容式濕度傳感器的熱容效應導致溫度跟蹤延遲超10秒,與薄膜電容的瞬態響應失配;
化學干擾:電池析出的HF氣體會腐蝕傳感器電極,導致阻值漂移±15%,誤報率達8%。
某800V平臺實測顯示:當響應時間>30秒時,熱失控風險概率增加40%,維修成本上升300%。
創新性梯度介質結構:
[5μm BOPP基膜] → [磁控濺射氧化鋁納米層] → [自修復金屬電極]
響應速度:電荷轉移速率提升3倍,瞬態響應時間<0.1ms(傳統電容>1ms);
自愈特性:局部擊穿后絕緣恢復時間<10μs,避免漏液導致的短路失效;
濕度敏感性:介電常數變化率Δε/ΔRH=0.35,靈敏度較常規薄膜電容提升80%。
void leak_detect(){ float C_cap = read_film_cap(); // 讀取薄膜電容瞬態響應 float RH = read_humidity_sensor(); if (dC/dt > 500 && RH_delta > 5%RH) // 雙重閾值判定 trigger_alarm(LEVEL_1); else if (FFT_noise_3k > 0.2V) // 特征頻率分析 trigger_alarm(LEVEL_2); }
誤報率從8%降至0.3%;
微量滲漏檢出下限降至0.02mL/min。
應用場景 | 薄膜電容參數 | 濕度傳感參數 | 響應時間 | 防護等級 |
---|---|---|---|---|
電池模組間隙 | 100nF/100V ΔC/Δt>500 | ±1.5%RH精度 | <5s | IP68 |
冷卻管路接口 | 220nF/50V ESR<5mΩ | 0~100%RH線性度 | <3s | IP69K |
PTC加熱器密封區 | 47nF/25V Q值>200 | -40℃低溫啟動 | <8s | IP67 |
電控單元底部 | 10nF/16V ESL<0.5nH | 抗HF腐蝕涂層 | <10s | IP66 |
系統級防護設計:
化學防護:傳感器電極涂覆納米SiO?阻隔膜,耐HF腐蝕壽命提升10倍;
電磁兼容:薄膜電容集成π型濾波器,抑制SiC模塊100kHz開關噪聲;
故障預判:基于電容ESR變化的健康模型,提前500小時預測失效。
廣汽彈匣電池2.0
模組間部署8組薄膜電容陣列(100nF/100V)
聯動電容式濕度傳感器(±1%RH精度)
成果:
滲漏檢出時間:60s→8s
誤報率:7.5%→0.4%
比亞迪刀片電池包
冷卻液管路接口配置自愈薄膜電容
集成瞬態響應算法
效果:
0.05mL/min微量滲漏檢出率100%
維修成本降低65%
理想MEGA電池冷卻系統
采用平尚薄膜電容(ESR<5mΩ)
特征頻率分析模塊
使:
HF氣體干擾誤報率降至0.2%
系統壽命延長至10年
從氧化鋁納米層的分子級濕度感知,到CDC芯片的微伏級信號解耦,平尚科技的協同監測技術正在重定義電池安全的響應邊界。當冷卻液以0.02mL/min的隱匿速率侵蝕電池包時,那5秒的急速警報如同安全系統的神經反射,為電動出行筑牢“滴水不漏”的生命防線。